摘要:机床主轴轴承在工作中不可避免地会出现故障。本文介绍了集中机床主轴轴承的故障判断和安装方法
一、仔细观察
使用人的眼睛和感官,注意故障的位置。当出现故障时,可能会出现几种情况,如异常噪音、主轴精度变化、精度差和发热,然后进一步观察每个主轴的旋转情况,如主轴跳动值过大,主轴温度过高,以进一步缩小检查范围。简单的方法,但它要求机床维修人员有一定的维修经验。
二、利用轴承检测设备系统的检测报警功能
报警指示灯可以判断轴承故障。轴承检测报警指示灯可以安装在数控机床系统的主轴上,从而大致判断轴承故障。
三、充分检查主轴轴承的使用情况
浙江时代计量科技有限公司,表示主轴轴承应定期检查和维护。在轴承工作期间,系统可以通过轴承检测器程序快速诊断。一旦发现故障,立即停止机床,更换故障轴承。
四、发生故障时,应及时检查数控机床轴承的旋转参数
旋转主轴参数的变化将直接影响机床的性能,甚至使机床失效,整个机床不能工作。工厂安装试验不良也会导致参数变化,听机床轴承旋转精度出现一些无法解释的故障,可以检查数控主轴的旋转参数。
五、轴承更换法
机床主轴轴承的更换要遵循一定的原则,否则操作不当容易造成损坏,机床主轴轴承的更换要遵循三个原则。